Ⅰ. Potvrzení dokladu zákazníka a před{1}}výrobní potvrzení
Zákazník přímo poskytuje soubory návrhů, vysekávané soubory{0}}, specifikace povrchové úpravy a rozměrové výkresy pro balení dárkových krabic. Továrna kontroluje vzory, texty, vyseknuté-čáry, konečné polohy a přesnost barev. Mezitím potvrzuje typ papíru, strukturu krabice, množství výroby a datum dodání. Po kontrole a opravě chyb v dokumentech, rozměrových odchylek a potenciálních tiskových rizik jsou produkční soubory nakonec potvrzeny a je sestaven harmonogram výroby.
Ⅱ. Výběr surovin a přesné řezání
Podle požadavků na jakost a strukturu se vybírají suroviny, jako je bílá lepenka, tlustá šedá lepenka a speciální umělecký papír. Na základě rozložených rozměrů profesionální řezací stroje přesně řežou materiály na tiskový lícový papír a šedý kartonový podklad. Otřepy a poškození hran jsou oříznuty, aby byly zajištěny jednotné velikosti a úhledné materiály pro následné-výrobní postupy.
Ⅲ. Výroba tiskových desek a tisk
Zákazníkem potvrzené soubory jsou určeny pro výrobu, aby se šetřily papírové materiály. Poté se provede čtyřbarevný ofsetový tisk nebo tisk přímých barev. Přesnost soutisku, tón inkoustu a reprodukce barev jsou neustále upravovány, aby se věrně obnovily vzory, loga a barvy pozadí původního návrhu. Po vytištění jsou listy úhledně stohovány pro přirozené sušení, aby se zabránilo rozmazání inkoustu, přilnavosti a vyblednutí barev.
Ⅳ. Speciální úprava tisku-
Po úplném zaschnutí se povrchový papír podle potřeby dokončuje: matná/lesklá laminace, částečné UV lakování, zlaté a stříbrné ražby, embosování/debosování, reverzní matná úprava a další. Zařízení provádí přesné polohovací zpracování bez odsazení a jasných hran. Tyto procesy vylepšují texturu a třídu a zároveň zlepšují odolnost papíru proti opotřebení, vodě a poškrábání.
Ⅴ. Laminování, vysekávání-řezání a tvarování záhybů
Šedá deska se nejprve nařeže na konstrukční díly včetně víka, těla a základny. Ekologické-lepidlo se používá k rovnoměrnému laminování potištěného a hotového lícového papíru na šedou lepenku s úhledným přehnutím okrajů. Povrch je bez bublinek a vrásek s upravenými rohy. Po úplném zaschnutí jsou materiály odeslány do vysekávacích-strojů pro přizpůsobení konturového řezání a rýhování. Přebytečné zbytky jsou odstraněny, aby byly zajištěny hladké řezy a rovnoměrné záhyby, což usnadňuje složení a sestavení do standardního tvaru pro balení dárkových krabic.
Ⅵ. Lepení krabic a finální tvarování
Každý díl je složen podél ohybových linií, poté slepen automatickým lepidlem na skládačky nebo ručním bodovým lepením podle celkové struktury. Dávkování lepidla a pozice lepení jsou dobře kontrolovány, aby se zabránilo přetečení nebo nedostatečné adhezi. Hotové krabice jsou umístěny nehybně kvůli stabilizaci, zachovávají-pravoúhlé rohy, tuhou konstrukci, hladké otevírání a zavírání bez odslizování nebo deformace.
Ⅶ. Závěrečná kontrola kvality a dodání balení
Každá dokončená jednotka je kontrolována jedna po druhé na odchylky barev tisku, nesouosost při dokončovací úpravě, laminovací bubliny, poškození rohů, degumování a deformace. Vadné výrobky jsou odstraněny. Kvalifikované produkty jsou úhledně naskládány, zabaleny do prachotěsné{2}}fólie, baleny ve standardním množství, označeny a uloženy ve skladu čekajícím na odeslání jako kvalifikované balení dárkových krabic.