Jak vyřešit problém exploze okraje skládacího boxu Color Box?

Sep 27, 2021

Zanechat vzkaz

Základní příčina balení barevných krabic je stejná, až na to, že obsah vlhkosti a druh papíru jsou příliš nízké a počasí je suché. Dále vysvětlíme několik praktických řešení.

Za prvé, jak můžeme zajistit obsah vlhkosti v kartonovém balení barevné krabice?

1. Zajistěte řádnou suchost během glazování. Obecně lze říci, že se používá výfukové potrubí velkého průměru a na sušícím tunelu je instalováno zařízení chladicí vody. Tímto způsobem může zabránit přílišnému vyschnutí barevného kartonu a křehnutí typu papíru během vytvrzování za sucha. Současnost, dárek.

2. Za normálních okolností může vlhkost lepenky po nalepení barevné lepenky dosáhnout více než 10 %. Ale když je horké a suché počasí a obsah vlhkosti v lepené lepenke je velmi nízký, vlhkost lepidla se rychle odpaří a obsah vlhkosti namontované lepenky je stále velmi nízký. V tuto chvíli možná budete chtít použít váleček na mokrou vodu samomontážního stroje k navlhčení vody na zadní straně kartonu. Současně používejte lepidlo s nízkým obsahem sušiny a zvyšte množství lepidla, aby se vlhkost laminovaného kartonu mohla v krátké době zvýšit. .

3. U nalepeného barevného kartonu, pokud je obsah vlhkosti příliš nízký, můžete použít monochromatickou tiskárnu nebo flexotisk pro tisk vody na zadní stranu kartonu. Po vytištění vody by měl být karton pevně zapouzdřen plastovou fólií. Vysekávání nebude provedeno, dokud nebude vlhkost lepenky vyrovnána následující den. Všimněte si, že je nejlepší krabici přilepit ihned po vyseknutí. V případě, že je potřeba ji na určitou dobu položit a poté krabici přilepit, je nutné použít také"streč fólie" zapouzdřit, aby se zabránilo předčasné ztrátě vody a opakování starých nemocí. Výběr se liší podle různých montážních jam a vlhkosti. Potahovaná bílá karta s odolností proti přehybu, pro většinu jednolitých kartonových barevných krabic, protože pevnost chlopně v tahu není vysoká, když je složená, je zde méně trhlin. U vysokopevnostního vlnitého papíru a dvojité vlnité lepenky to však není snadné vyřešit samotným přidáním vlhkosti. Například existuje barevné balení s 350g bílou kartou/150VISY/250g Liwenskou dobytčí kartou/150VISY/250g Liwenskou dobytčí kartou. Vzhledem k tomu, že materiál je vynikající a povrchová vrstva není povolena, je také nutné vybavit celou dřevěnou buničinu spodní bílou kartou lepší odolností proti skládání.

Za druhé, zkušební metoda odolnosti proti přehybu povlaku bílé karty:

1. Řezačkou papíru odřízněte pět vzorků o rozměru 250×50 mm (ujistěte se, že přímý směr vláken papíru je kolmý k dlouhé straně) a uložte jej na 4 hodiny při teplotě a vlhkosti 23±1 °C a 52±2 %.

2. Ohněte vzorek dovnitř tak, aby se dvě krátké strany překrývaly, přičemž se ujistěte, že střední část vzorku má tvar oblouku.

3. Umístěte ohnutý vzorek pod přítlačný válec o hmotnosti 10 kg, stiskněte překrývající se konec a přitlačte přítlačný válec ke střednímu oblouku vzorku tak, aby se svinutý vzorek přeložil na polovinu.

4. Po mnohonásobném vratném válcování vzorek otevřete a zkontrolujte, zda není povrchová vrstva srolovaného origami prasklá. Pokud nejsou žádné další praskliny, znamená to, že povlak bílé karty má dobrou odolnost proti přehýbání; pokud se objeví mírná prasklina, je povlak bílého kartonu obecně odolný vůči přehýbání; pokud je patrné praskání, znamená to, že povlak bílé karty má nízkou odolnost proti přehýbání.

Za třetí, některé další metody drobného vylepšení

1. Přiměřeně navrhněte desku na řezání filmu, vysoce kvalitní ocelový drát by měl mít vhodné standardy tvrdosti, vysokou spolehlivost, kulatou řeznou hlavu, symetrickou grafiku ve tvaru oblouku ve střední ose, malou chybu vysokého stupně a tloušťky a kompletní specifikace. Základní princip výběru je: tloušťka vroubkovaného ocelového drátu není menší než tloušťka papíru a výška je ekvivalentní výšce čepele pro řezání fólie mínus tloušťka materiálu pro řezání fólie, a pak odečte se korekční hodnota 0,05–0,10 mm. Základní princip výběru vtlačovací čáry je: tloušťka vtlačovací čáry není menší než tloušťka papíru a celková šířka odpovídá 1,5násobku tloušťky papíru plus tloušťka vtlačovacího ocelového drátu .

Například: řezání fólie typ papíru o tloušťce 0,40 mm, výška řezačky fólie je 23,80 mm a tloušťka vtlačovacího ocelového drátu je zvolena jako 0,71 mm, pak: výška vtlačovacího ocelového drátu = 23,80-0,40-0,10 (0,05~ 0,10) = 23,30 (mm) tloušťka vtlačovací čáry ≥ 0,40 (mm) celková šířka vtlačovací čáry = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).

Otvor spojovacího bodu je v podstatě pro vytažení některých otvorů o celkové šířce ve specifické poloze řezné hrany fólie, takže okraje kartonu a odpadu po řezání fólie nebudou rozptýleny, což je výhodné pro vypouštění odpadu. Spojovací bod se většinou nachází na skrytém místě, které není po vytvoření výrobku dobře vidět a zároveň je nutné obejít konkrétní místo lepicí linky. Pokud jsou spojovací body po vytvarování vidět, měly by být spojovací body co nejníže. V opačném případě není snadné oddělit spojovací body při vypouštění odpadu, což způsobí roztržení typu papíru a prasknutí okolní vrstvy inkoustu. Celková šířka spojovacích bodů = tloušťka papíru + 0,20 mm.

2. Když je vzdálenost mezi vroubkovanými ocelovými dráty příliš malá, je nutné přilepit proužek houbové pryže, aby měl účinek proti tahu, aby pevně sevřel typ papíru a uvolnil tlakový rozdíl. Kromě toho lze tvar drážky vytáhnout v poloze lisovací čáry, když je deska vyrovnána, takže barevný rámeček má při skládání a tvarování větší oblouk, což má za následek zmírnění prasknutí čáry.

3. Nemá-li uživatel žádné zvláštní požadavky a není k dispozici bílá lepenka se silnější odolností proti přehýbání, výrobce obalové krabice navrhuje změnit barevný papír na proces laminace, což lze provést jednou provždy.